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無(wú)廢酸的亞氯酸鈉生產(chǎn)工藝

工藝反應(yīng)原理

2NaClO3+H2SO4+H2O2→2ClO2+Na2SO4+2H2O+O2

2ClO2+2NaOH+H2O2→2NaClO2+2H2O+O2

工藝流程簡(jiǎn)述

工藝過(guò)程：將含約600g/L氯酸鈉溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應(yīng)器，還原劑通過(guò)管道分別進(jìn)入主、負(fù)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產(chǎn)生的二氧化氯氣體送入后續(xù)工序使用。負(fù)反應(yīng)器的廢液通過(guò)采出泵打入氣提塔，從塔底通入少量蒸氣，氣提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入采出管道。

用水蒸氣把原料二氧化氯稀釋，進(jìn)入塔式吸收器，再通過(guò)蛇管冷凝，向吸收器送入含量為27.5%的過(guò)氧化氫，并通入NaOH液(160g/L)反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾，然后將濾液負(fù)壓蒸發(fā)至350～400 g/L時(shí)，移至結(jié)晶器，在35-38℃結(jié)晶，在90℃以下用空氣干燥得成品。

工藝流程

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

本工藝生產(chǎn)過(guò)程是在負(fù)壓條件下，通過(guò)溫度控制反應(yīng)速度，生產(chǎn)過(guò)程十分安全，且無(wú)廢酸產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品收率≥99%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，同時(shí)副產(chǎn)優(yōu)等品硫酸氫鈉。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，屬于.先進(jìn)的綠色生產(chǎn)工藝。

主要技術(shù)參數(shù)

本技術(shù)執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：

固體亞氯酸鈉有效成分含量≥80%

液體亞氯酸鈉有效成分含量≤50%

雜質(zhì)含量要求滿足表1